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無損檢測儀器NDT
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無損檢測儀器NDT

設備主要用途:適用于國防、造船、石油、化工、機械、航空航天和建筑等工業部門檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機、車輛和橋梁等材料、零部件加工焊接質量,內部缺陷以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等內在的質量。
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產品描述
參數

 

◆ X射線發生器體積小,陽極接地,風扇強迫冷卻;
      ◆ 重量輕,攜帶方便,操作簡單;

◆ 按1:1方式工作休息;

◆ 造型美觀,結構合理;

◆ 延時曝光,保證操作者安全;


設備主要用途:適用于國防、造船、石油、化工、機械、航空航天和建筑等工業部門檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機、車輛和橋梁等材料、零部件加工焊接質量,內部缺陷以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等內在的質量。

 


 

 

無損檢測的原理及應用

無損檢測是利用物質的聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下,檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷大小,位置,性質和數量等信息。與破壞性檢測相比,無損檢測有以下特點。第一是具有非破壞性,因為它在做檢測時不會損害被檢測對象的使用性能;第二具有全面性,由于檢測是非破壞性,因此必要時可對被檢測對象進行100%的全面檢測,這是破壞性檢測辦不到的;第三具有全程性,破壞性檢測一般只適用于對原材料進行檢測,如機械工程中普遍采用的拉伸、壓縮、彎曲等,破壞性檢驗都是針對制造用原材料進行的,對于產成品和在用品,除非不準備讓其繼續服役,否則是不能進行破壞性檢測的,而無損檢測因不損壞被檢測對象的使用性能。所以,它不僅可對制造用原材料,各中間工藝環節、直至較終產成品進行全程檢測,也可對服役中的設備進行檢測。

 

無損檢查目視檢測范圍

1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質量。

2、狀態檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。

3、內腔檢查。當某些產品(如蝸輪泵、發動機等)工作后,按技術要求規定的項目進行內窺檢測。

4、裝配檢查。當有要求和需要時,使用同三維工業視頻內窺鏡對裝配質量進行檢查;裝配或某一工序完成后,檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術條件的要求;是否存在裝配缺陷。

5、多余物檢查。檢查產品內腔殘余內屑,外來物等多余物。

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